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數(shù)控車床刀具常用裝夾方式及其優(yōu)缺點
對于數(shù)控車床的操作而言,刀具的安裝和裝卸是比較重要的步驟之一,它不僅僅對車床的效率有影響而且對車床的精度也有著重要的作用,對于加裝刀具而言必須擁有豐富的經(jīng)驗和專業(yè)支持支持才能操作,今天我們數(shù)控車床廠家就來為大家講解一下數(shù)控車床刀具常用裝夾方式及其優(yōu)缺點。
a)把工件直接放在機床工作臺上或放在四爪卡盤、機用虎鉗等機床附件中,根據(jù)工件的一個或幾個表面用劃針或指示表找正工件準(zhǔn)確位置后再進行夾緊;b)先按加工要求進行加工面位置的劃線工序,然后再按劃出的線痕進行找正實。一是先一次把外圓內(nèi)孔車完然后切斷用m98,m99調(diào)子程序,不過就兩個的話多編一次也差不多。還有就是可以用m98,m99,G50。在主程序調(diào)兩次子程序,子程序切完一活退刀G50W34(活長加刀寬再M99子程序干完返回主程序G50W-64再退刀M30。
除去走心機外,可以使用子程序來完成加工,前提是必須有足夠長的棒料。或者使用M99來結(jié)尾也可以,不推薦。一、夾外圓??梢杂闷胀ūP(三爪或四爪),也可以用氣動卡盤、液壓卡盤。還可以用筒式夾具。二、脹內(nèi)孔??梢杂每ūP,也可以用專用夾具。手動、氣動、液壓都有。三、一頂一夾。四、脹內(nèi)孔并頂緊。五、兩頂尖。六、直接頂緊。(1)夾緊過程可靠,不改變工件定位后所占據(jù)的正確位置。(2)夾緊力的大小適當(dāng),既要保證工件在加工過程中其位置穩(wěn)定不變、振動小,又要使工件不會產(chǎn)生過大的夾緊變形。(3)操作簡單方便、省力、安全。(4)結(jié)構(gòu)性好。
以上就是由我們數(shù)控車床廠家為大家整理發(fā)布的數(shù)控車床刀具常用裝夾方式及其優(yōu)缺點,希望以上的講解能夠為大家在今后使用數(shù)控車床的時候有一定的幫助。
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